Очистка воздуха в покрасочных камерах

Производственная окраска изделий в покрасочных цехах сопровождается выделением большого количества вредных веществ.

Среди них присутствуют особо опасные для человеческого организма окрасочные аэрозоли, органические растворители, пары отвердителей.

При постройке покрасочных цехов и камер полимеризации, вентиляционная система решает следующие задачи:

• Эффективная приточная вентиляция с высоким классом фильтрации;
• Вытяжная вентиляционная система для очистки рабочей зоны от аэрозолей, паров органических веществ;
• Очистка точки выброса;
• Организация системы частичной рециркуляции для минимизации затрат на подогрев воздуха.

Наша компания производит оборудование с использованием передовых технологий. Оборудование «CET» установлено на многих производствах РФ, включая всемирно известные объекты.

Воздухоочистное оборудование «CET» обеспечивает:

• Очистку вентиляционных выбросов
• Очистку рабочей зоны
• Подготовку воздуха для рекуперации
• Рециркуляцию
• Энергосбережение
• Взрывобезопасность
• Сокращение санитарно-защитной зоны
• Исключение штрафов за нарушение экологических норм

Установка обработки воздуха «CET» очищает проходящий воздушный поток от любых аэрозолей и летучих органических соединений.

Согласно данным протоколов независимых лабораторий, устройство обеспечивает устранение точки выброса летучих органических соединений в атмосферу.

Эффективность очистки от ЛОС составляет 99,8% и более.

Высокоэффективная очистка воздуха в рабочей зоне и зонах рециркуляции

При прохождении воздуха через рекуператор его пластины покрываются загрязняющим слоем, который является сильным теплоизолятором, что существенно снижает эффективность теплообмена.

Установка «CET» позволяет подготовить воздух для организации рекуперации: убирает аэрозоли, полимеризующиеся смолы, летучие органические соединения, тем самым позволяет организовать рекуперацию в покрасочных камерах, где выделяется значительный объем аэрозольных выбросов.

Вещества, присутствующие в газовоздуш смеси на объектах подвергаются окисле разложению в Газоконверторе.

Толуол

С₆Н₅СН₃ +18O₃ +⚡→ 7CO₂+4H₂0+18O₂

Этилбензол

С₈Н₁₀+9O₃ +⚡→ 8CO₂+5H₂0+4O₂

Бензол

С₆Н₆+5O₃ +⚡→6CO₂+3H₂0+O₂

Этанол

С₂Н₅ОН+O₃+⚡→ CO₂+H₂0 +O₂

Ацетон

С₃Н₆О+8O₃ +⚡→ 3CO₂+3H₂0+8O₂

1. Противоаэрозольный фильтр

Противоаэрозольный фильтр - легкоразборная сменная кассета, установлена в корпусе со стандартными фланцами, в кассете установлен нетканый материал из стекловолокна с переменной плотностью для улавливания различных аэрозолей и пыли.

Характеризуется низким аэродинамическим сопротивлением, высокой емкостью, сравнительно низкой стоимостью и высокой надежностью.

2. АГП Модуль

АГП модуль основан на разрушении молекул плазмой и предназначен для очистки воздуха от различных газов, паров и запахов. АГП технология разлагает ацетон, толуол, бензол, этилбензол, этилацетат, ксилол, этанол, формальдегид и др. органические соединения на углекислый газ и воду.

После этого этапа, газовоздушная смесь практически полностью очищена от загрязняющих элементов.

Преимущества АГП технологии

АГП технология является современным развитием технологии «холодной плазмы», позволяющим повысить надежность, эффективность и безотказность воздухоочистных установок.

Объемная «холодная плазма» менее эффективна чем АГП технология.

• Доработаны и улучшены АГП ряды, что значительно повысило их эффективность и ресурс работы

• Разработан блок питания плазмы с адаптивным выходным напряжением, позволяющим плавно изменять параметры питания АГП рядов в соответствии с изменениями параметров очищаемого воздуха.

• Использованы системы автоматики для постоянного контроля очищаемого воздуха и соответствующего изменения режимов работы установки.

3. Доокислитель

Блок финальной доочистки представляет собой конструкцию из кассет, содержащих доокислитель изготовленный на базе носителя с развитой активной поверхностью.

Кассеты расположены таким образом, чтобы доокислитель был равномерно распределен по поверхности, что исключает возможность прохода неочищенного воздуха. На выходе из системы получается полностью очищенный воздух.

• Очистка от запаха – до 99%;
• Очистка от аэрозолей – до 99%;
• Очистка от органических газов – до 99%.

• Расходные материалы для покрасочных камер: 1000 м.куб/час: электроэнергия - 0,7 кВт/час;
• Расходные материалы для камер полимеризации: 1000 м.куб/час: электроэнергия – 1 кВт/час.

Модельный ряд от 1 000 до 1000 000 м.куб/час

• Высокая степень очистки от аэрозолей и газов подтверждена протоколами независимых лабораторий;
• Высокая производительность по воздуху;
• Экономия электроэнергии;
• Стандартное и взрывозащищенное исполнение;
• Низкая стоимость эксплуатации;
• Простота и легкость в обслуживании;
• Малые габариты легко встраиваются в существующую систему вентиляции.

Для оценки эффективности очистки мы используем современное газоанализирующее оборудование европейского и австралийского производства, а также по запросу готовы пригласить независимую лабораторию для получения экспертного заключения.

• Демонстрация эффективности очистки оборудования с применением газоанализаторов в нашей лаборатории;
• Истории успеха из первых рук: по запросу организуем экскурсии на действующие объекты, где установлено оборудование  ГК «CET». 

• Демонстрация эффективности очистки с помощью современного газоанализирующего оборудования;
• По запросу организация выезда представителя независимой лаборатории для получения экспертного заключения.

• Этилацентат - 99,1%;
• Этиловый спирт - 100%;
• Стирол - 99,99%;
• Бутилацетат - 99,7%;
• Ксилол - 99%;
• Толуол - 99,8%.