Очистка воздуха в покрасочных камерах

Санитарные нормы и правила СанПиНа РФ

Загрязнение атмосферного воздуха в РФ ограничено санитарными правилами и нормами СанПиН 2.1.6.57596. ПДК в наружном воздухе населенных пунктов установлены исходя из условий, исключающих отрицательное воздействие вредных веществ на людей при длительном и постоянном их нахождении в этих местах.

Если в атмосферном воздухе присутствует несколько веществ с суммацией действия, то сумма их концентраций не должна превышать единицу.

Производственная окраска изделий в покрасочных цехах сопровождается выделением большого количества вредных веществ.

При постройке покрасочных цехов и камер полимеризации, проектируемая вентиляционная система решает следующие задачи:

• Эффективная приточная вентиляция с высоким классом фильтрации;
• Вытяжная вентиляционная система для очистки рабочей зоны от аэрозолей, паров органических веществ;
• Очистка точки выброса;
• Организация системы частичной рециркуляции для минимизации затрат на подогрев воздуха.

Технические решения для покрасочных камер от ГК "СЕТ"

Наша компания производит оборудование с использованием передовых технологий. Оборудование «СЕТ» установлено на многих производствах РФ, включая всемирно известные объекты.

Воздухоочистное оборудование «СЕТ» обеспечивает:

• Очистку вентиляционных выбросов
• Очистку рабочей зоны
• Подготовку воздуха для рекуперации
• Рециркуляцию
• Энергосбережение
• Взрывобезопасность
• Сокращение санитарно-защитной зоны
• Исключение штрафов за нарушение экологических норм

Возможности установок ГК "СЕТ"

Очистка от аэрозолей и летучих органических соединений

Установка обработки воздуха «СЕТ» очищает проходящий воздушный поток от любых аэрозолей и летучих органических соединений.

Согласно данным протоколов независимых лабораторий, устройство обеспечивает устранение точки выброса летучих органических соединений в атмосферу.

Эффективность очистки от ЛОС составляет 99,8% и более.

Очистка рабочей зоны и рециркуляция

Высокоэффективная очистка воздуха в рабочей зоне и зонах рециркуляции

Подготовка воздуха для рекуперации

При прохождении воздуха через рекуператор его пластины покрываются загрязняющим слоем, который является сильным теплоизолятором, что существенно снижает эффективность теплообмена.

Установка «СЕТ» позволяет подготовить воздух для организации рекуперации: убирает аэрозоли, полимеризующиеся смолы, летучие органические соединения, тем самым позволяет организовать рекуперацию в покрасочных камерах, где выделяется значительный объем аэрозольных выбросов.

Принцип действия

Вещества, присутствующие в газовоздуш смеси на объектах подвергаются окисле разложению в Газоконверторе.

Толуол

С₆Н₅СН₃ +18O₃ +⚡→ 7CO₂+4H₂0+18O₂

Этилбензол

С₈Н₁₀+9O₃ +⚡→ 8CO₂+5H₂0+4O₂

Бензол

С₆Н₆+5O₃ +⚡→6CO₂+3H₂0+O₂

Этанол

С₂Н₅ОН+O₃+⚡→ CO₂+H₂0 +O₂

Ацетон

С₃Н₆О+8O₃ +⚡→ 3CO₂+3H₂0+8O₂

Модули воздухоочистной установки от ГК "СЕТ"

1. Противоаэрозольный фильтр

Противоаэрозольный фильтр - легкоразборная сменная кассета, установлена в корпусе со стандартными фланцами, в кассете установлен нетканый материал из стекловолокна с переменной плотностью для улавливания различных аэрозолей и пыли.

Характеризуется низким аэродинамическим сопротивлением, высокой емкостью, сравнительно низкой стоимостью и высокой надежностью.

2. Модуль адаптивной гипер плазм

Плазменный модуль основан на разрушении молекул плазмой и предназначен для очистки воздуха от различных газов, паров и запахов. Объемное поле «холодной плазмы» разлагает ацетон, толуол, бензол, этилбензол, этилацетат, ксилол, этанол, формальдегид и др. органические соединения на углекислый газ и воду.

После этого этапа, газовоздушная смесь практически полностью очищена от загрязняющих элементов.

Преимущества адаптивной гипер плазмы

АГП технология является современным развитием технологии «холодной плазмы», позволяющим повысить надежность, эффективность и безотказность воздухоочистных установок.

• Доработаны и улучшены плазменные ячейки, что значительно повысило их эффективность и ресурс работы.
• Разработан блок питания плазмы с адаптивным выходным напряжением, позволяющим плавно изменять параметры питания ячеек в соответствии с изменениями параметров очищаемого воздуха.
• Использованы системы автоматики для постоянного контроля очищаемого воздуха и соответствующего изменения режимов работы установки.

3. Доокислитель

Блок финальной доочистки представляет собой конструкцию из кассет, содержащих доокислитель изготовленный на базе носителя с развитой активной поверхностью.

Кассеты расположены таким образом, чтобы доокислитель был равномерно распределен по поверхности, что исключает возможность прохода неочищенного воздуха. На выходе из системы получается полностью очищенный воздух.

Эффективность очистки

• Очистка от запаха – 99%;
• Очистка от аэрозолей – 99%;
• Очистка от органических газов – 99%.

Расходные материалы для очистки

• Расходные материалы для покрасочных камер: 1000 м.куб/час: электроэнергия - 0,7 кВт/час;
• Расходные материалы для камер полимеризации: 1000 м.куб/час: электроэнергия – 1 кВт/час.

Модельный ряд

Модельный ряд от 1 000 до 1000 000 м.куб/час

Преимущества оборудования от ГК «СЕТ»

• Высокая степень очистки от аэрозолей и газов подтверждена протоколами независимых лабораторий;
• Высокая производительность по воздуху;
• Экономия электроэнергии;
• Стандартное и взрывозащищенное исполнение;
• Низкая стоимость эксплуатации;
• Простота и легкость в обслуживании;
• Малые габариты легко встраиваются в существующую систему вентиляции.

Оценка эффективности очистки

Для оценки эффективности очистки мы используем современное газоанализирующее оборудование европейского и австралийского производства, а также по запросу готовы пригласить независимую лабораторию для получения экспертного заключения.

На этапе выбора оборудования

• Демонстрация эффективности очистки оборудования с применением газоанализаторов в нашей лаборатории;
• Истории успеха из первых рук: по запросу организуем экскурсии на действующие объекты, где установлено оборудование «Ятаган».

На пред проектном этапе

Выезд инженера «Ятаган» для пред проектного осмотра, организации замеров газовоздушной смеси, определения начальных концентраций загрязняющих веществ.

После монтажа оборудования

• Демонстрация эффективности очистки с помощью современного газоанализирующего оборудования;
• По запросу организация выезда представителя независимой лаборатории для получения экспертного заключения.

Эффективность очистки подтверждена протоколами независимых лабораторий

• Этилацентат - 99,1%;
• Этиловый спирт - 100%;
• Стирол - 99,99%;
• Бутилацетат - 99,7%;
• Ксилол - 99%;
• Толуол - 99,8%.